Tlenek glinu 99,5% biały piasek korundowy drobnoziarnisty kryształ pojemnościowy
Drobny proszek białego korundu
Drobny biały proszek korundu jest wytwarzany z proszku tlenku glinu i wytapiany w wysokiej temperaturze.To jest białe.Twardość jest nieco wyższa niż brązowego korundu, a wytrzymałość jest nieco niższa.Proszek białego korundu produkowany przez naszą firmę charakteryzuje się stabilną jakością produktu, jednolitym składem wielkości cząstek, niską zawartością magnetyczną, dużą gęstością nasypową, wysoką twardością, dobrą ciągliwością i wysoką czystością.
Biały korund to drobny proszek, biały, o dużej sile cięcia.Ma dobrą stabilność chemiczną i dobrą izolację.Zakres zastosowania: piasek do obróbki strumieniowo-ściernej na mokro lub na sucho, odpowiedni do ultraprecyzyjnego szlifowania i polerowania w przemyśle kryształowym i elektronicznym.
Biały proszek korundu jest również często używany jako materiał ogniotrwały, ponieważ drobny biały proszek korundu jest jednym z materiałów korundowych o wysokiej czystości, zwłaszcza gdy jest stosowany w materiałach ogniotrwałych, co może znacznie poprawić działanie materiałów ogniotrwałych.
Gdy zamiast proszku tlenku glinu stosuje się biały proszek korundu, odporność na wysoką temperaturę materiału ogniotrwałego nie jest zmniejszona ani poprawiona, a także zwiększa się liniowa szybkość zmian materiału ogniotrwałego.Dzieje się tak, ponieważ dodanie odpowiedniej ilości proszku białego korundu może poprawić zwartość odlewu, a biały korund może również tworzyć mulit z proszkiem krzemionki w wysokiej temperaturze, poprawiając w ten sposób wytrzymałość odlewu w wysokiej temperaturze.
Indeksy chemiczne białego korundu
Chemiczny kompozycja | AL2O3% | SiO2% | Fe2o3% | Na2O% | LOI% | Volum gęstośćg/cm3 |
Biały indeks korundowy | ≥99,5% | ≤0,1% | ≤0,1% | ≤0,35% | 0,1 | 3,50 |
Proszek białego korundu | ≥99,5% | ≤0,1% | ≤0,1% | ≤0,35% | 0,1 | 3,50 |
Zastosowanie produktu białego proszku korundu
1. Może być stosowany we wszelkiego rodzaju operacjach piaskowania i szlifowania;
2. Atomizowana estetyczna obróbka grafiki Polly lub akrylu;
3. Piaskowanie w procesie produkcji ekranów telewizyjnych;
4. Cięcie płytki krzemowej;
5. Czyste piaskowanie w środku formy zęba;
6. Masa formierska do odlewów precyzyjnych;
7. Zaawansowane materiały ogniotrwałe i inne dodatki ceramiczne;
8. Zaawansowane szlifowanie i polerowanie.